⑴ AQL值是一個滿意的過程平均質(zhì)量,預期供貨方的批平均質(zhì)量不會超過此值。
⑵ 考慮產(chǎn)品的用途和由于產(chǎn)品失效所引起的后果。比如,同一種規(guī)格的電子元件,用于一般民用設備比用于軍事設備時AQL值可以大一些;用于普通儀表比用于精密儀表時的AQL值可以大一些。
⑶ AQL雖然不是對于個別批質(zhì)量的要求,但如果確實知道某一批產(chǎn)品的每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)(或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù))不超過規(guī)定的AQL值,應接收該批;否則應拒收該批。
⑷ 從使用方考慮,不能要求AQL值過小,否則,或者檢驗費和產(chǎn)品成本會增加,或產(chǎn)品批經(jīng)常被拒收,以至供貨方拒絕簽合同。
⑸ 使用方急需的產(chǎn)品,如果生產(chǎn)方的質(zhì)量一時難以提高,為了得到產(chǎn)品,AQL值不得不選得適當大一些,待生產(chǎn)方質(zhì)量改進后再調(diào)整AQL值。
⑹ 當備用零件多,而且在組裝為整件時不合格零件容易發(fā)現(xiàn)并且以合格零件替換,則AQL可選得大一些;如果一個零件失效后不能從整件上拆下來替換,以至使整件失效,AQL應選得小一些。
⑺ 從組裝順序上考慮,如果前一道工序的不合格品會給后一道工序造成時間和物力的浪費,前一工序的AQL值應比后一工序的AQL值小。
⑻ 可以給單個檢驗項目指定AQL值,也可給一組檢驗項目聯(lián)合指定一個AQL值。
⑼ 考慮不合格(品)對產(chǎn)品性能的影響的嚴重程度,在同一個驗收抽樣問題中,一般要求A類不合格(品)的AQL值小于B類不合格(品)的AQL值;B類不合格(品)的AQL值小于C類不合格(品)的AQL值。比如,規(guī)定A、B和C類不合格(品)的AQL值依次為0.65、0.15和0.40。
⑽ AQL不能告訴使用方,單獨一批產(chǎn)品能得到的質(zhì)量保護如何,為了明確對使用方的質(zhì)量保護,需要查看GB 2828的圖1~圖11所給出的設計值一次抽樣方案的OC曲線圖及其相應的數(shù)值表。
⑾ 確定AQL值,依賴于生產(chǎn)方可能提供的質(zhì)量和使用方認為理想的質(zhì)量之間的折衷,就是說,是使用方所希望的質(zhì)量和他所能買得起的質(zhì)量之間的一種折衷的質(zhì)量,質(zhì)量要求越嚴,生產(chǎn)方越難滿足,檢驗費也越高,而這些費用最終要算在產(chǎn)品上。
⑿ AQL值不是對每批都重新指定,在合同中由負責部門(或負責者)指定。一經(jīng)指定,不能隨意變動。
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